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橡膠鞋材廠家告訴您造成混煉膠渙散不良的原因

橡膠鞋材廠家告訴您造成混煉膠渙散不良的原因

發布日期:2019-05-22 15:11 來源: 點擊:

  橡膠鞋材廠家告訴您造成混煉膠渙散不良的原因
橡膠鞋材

  主要有如下幾個原因:
  A.混煉過程
  混煉時刻不行,排放溫度過高或過低;一起增加酸性和堿性配合劑(如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅和氧化鎂一同加入);塑煉不充分;配合劑增加的順序不恰當;混煉周期中填充劑加得太遲;一起加入小粒徑碳黑和樹脂或粘性油;金屬氧化物渙散時刻不行;在膠料已經撕裂或碎裂後加入液態增速劑;膠料批量太大或太小
  B.工艺 .没有遵循所制定的混炼程序;油性资料和干性资料的聚集体粘在上顶栓和进料斗边;转子速度不恰当;胶料从压片机卸下时太快;没有正确有用压片机上的翻胶设备
  C.設備
  密煉機溫度操控失敗;上頂栓壓力不行;混煉室中焊層部位磨損過渡;壓片機輥溫操控失效;壓片機上的高架翻膠設備失靈
  D.資料
  橡膠過期和有部分膠凝;三元乙丙橡膠或丁基橡膠太冷;冷凍天然橡膠;天然橡膠預塑煉不充分;填充劑水分過量(結塊);在低于傾倒點溫度下加入粘性配合劑;配合劑使用不適當
  E.配方規劃
  使用的彈性體門尼粘度差異太大;增塑劑與橡膠選配不適當;硬粒配合劑太多;小粒徑填料過量;使用熔點過高的樹脂;液態增塑劑不行;填充劑和增塑劑過量。

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