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橡膠鞋底吐霜的原因

發布日期:2014-05-15 18:02 來源: 點擊:

  橡膠鞋底吐霜的原因
  噴霜又名噴出,是指未硫化膠或硫化膠內部所含的配合物(固體或液體)遷移表面而析出的現象。噴霜是膠料生産中常見的質量問題。
  1 过量配合
  各種助劑在橡膠中的溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出現由過量配合(即橡膠中助劑的含量超過其在橡膠中的溶解度)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時,往往會帶動其它組分一起噴出(這種現象稱爲被動噴霜),盡管這些被動噴霜物在橡膠中遠未達到飽和狀態。
  2 温度变化
  助劑在橡膠中的溶解度隨溫度變化而變化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降低時溶解度減小。由于橡膠制品通常在室溫下使用,一旦外界溫度低于室溫,配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出,産生噴霜。例如夏季生産的膠鞋出廠檢驗時合格,貯存到冬季卻發現噴霜。
  3 欠硫
  助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以NR爲例,在正硫化條件下,交聯密度最大,遊離硫減小,噴硫幾率降低,其它助劑穿梭于三維網絡的機會也降低,因而噴霜幾率降低;反之,在欠硫狀態下,網絡交聯密度相對較小,噴霜幾率相應增大"
  4 老化
  老化意味著硫化膠三維網絡結構的局部因鍵斷裂而受損,從而消弱了網絡結構吸附和固鎖配合助劑的能力,助劑向表面遷移導致噴霜"
  5 受力不均
  橡膠受到外力作用時,往往導致應力集中而使表面破裂,使原來呈過飽和狀態的配合助劑微粒加速析出,在裂紋表面形成噴霜,並向周邊延擴"
  6 混炼不均
  混煉不均導致配合劑在橡膠中分散不均,局部會出現配合助劑超過溶解度而産生噴霜"

相關標簽:橡膠鞋底

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